钢筋施工方案

钢筋气压焊的工艺过程包括：预压、加热和压结过程。 （2）

钢筋卡好后要施加一定的初压力（一般为40N/mm2），使钢筋端面密贴，间隙不超过3mm。 （3）

钢筋加热初期，即按压表面的间隙完全闭合前要用强碳化焰加热，这时火焰的中心不要离开钢筋接缝的部位加热初期使用碳化焰，可以使钢筋内外温度均匀，并防止钢筋端氧化，待钢筋端面闭合后再改用中性焰加热，这时火焰在以焊缝为中心的两倍钢筋直径范围内均匀摆动，改用中性焰目的是提高温度，加快加热速度。 （4）

当钢筋端面加热到所需的温度时，对钢筋轴向再次加压使接缝处膨胀的直径达到钢筋母材直径的1.4倍。弯形长度为钢筋直径的1.3～1.5倍。膨胀的形状要平移过渡，不能有明显的凸起和塌陷，这时可以停止加热，待接点的红色消失后取下夹具。 （5）

实验要求 a.

从每批成品中切取三个试件进行拉力实验，每200个同类型接头为一批。 b.

三个试件的抗拉强度均不得低于该批钢筋的抗拉强度标准值，全部试件断于焊缝之外，并呈塑性断裂。如有一个试件的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量试件进行复验，复验结果如仍有一个试件不合格，则该批为不合格。 2、

闪光对焊 （1）

当钢筋直径较小，钢筋级别较低，在下列表中规定范围内，可以采用连续闪光对焊。 焊机容量（KWA）

钢筋级别

直径（mm） 160

Ⅰ

25

Ⅱ

22 100

Ⅰ

20

Ⅱ

18 （2）

当钢筋直径超过表中规定，而钢筋端面较平整，宜采用“预热—闪光”焊接。 （3）

当钢筋端面不平整，应采用“闪光—预热—闪光”的焊接。 （4）

连续闪光焊，先闭

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